等靜壓概述
簡介
等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內，制品在各向均等的超高壓壓力作用下成型的超高壓****技術。等靜壓工作原理為帕斯卡定律："在密閉容器內的介質（液體或氣體）壓強，可以向各個方向均等地傳遞"。
冷等靜壓技術
(ColdIsostaticPressing,簡稱CIP)
冷等靜壓技術，是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質 主要用于粉體材料成型，為進一步燒結，煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100-630MPa。
溫等靜壓技術
溫等靜壓技術，壓制溫度一般在80-120℃下．也有在250-450℃下，使用特殊的液體或氣體傳遞壓力，使用壓力為300MPa左右。主要用于石墨、聚酰胺橡膠等在室溫條件下不能成型的粉體物料，在高溫、高壓下獲得堅實的坯體。
熱等靜壓技術
(hotisostaticpressing，簡稱HIP)
熱等靜壓技術(HIP) ，是一種在高溫和高壓同時作用下，使物料經受等靜壓的工藝技術，它不僅用于粉末體的固結．而且能將傳統粉末冶金工藝成型與燒結合并完成．并廣泛用于工件的擴散粘結，鑄件缺陷的消除，復雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中，一般采用氬、氮等惰性氣體作壓力傳遞介質，包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為1000-2200℃ ，工作壓力常為100-200MPa。
等靜壓技術特點：等靜壓技術作為一種成型工藝，與常規成型技術相比，具有以下特點：
* 等靜壓成型的制品密度高，一般要比單向和雙向模壓成型高5 -l5 。熱等靜壓制品相對密度可達99. 8％-99．9％ 。
* 壓坯的密度均勻一致。在摸壓成型中，無論是單向、還是雙向壓制，都會出現壓坯密度分布不均現象。這種密度的變化在壓制復雜形狀制品時，往往可達到10% 以上。這是由于粉料與鋼模之間的摩擦阻力造成的。等靜壓流體介質傳遞壓力，在各方向上相等。包套與粉料受壓縮大體一致，粉料與包套無相對運動，它們之間的摩擦阻力很少，壓力只有輕微地下降，這種密度下降梯度一般只有1% 以下，因此，可認為坯體密度是均勻的。
* 因為密度均勻．所以制作長徑比可不受限制，這**有利于生產棒狀、管狀細而長的產品。
* 等靜壓成型工藝，一般不需要在粉料中添加潤滑劑，這樣既減少了對制品的污染，又簡化了制造工序。
* 等靜壓成型的制品，性能****，生產周期短，應用范圍廣，在電瓷、陶瓷、石墨、磁性材料、硬質合金、鎢鉬材料、耐火材料、稀有金屬、原子能、精密鑄造、超高壓食品滅菌、生物制藥等行業得到廣泛應用。
結構組成
等靜壓機可分為：冷等靜壓機、溫等靜壓機、熱等靜壓機和干袋式等靜壓機。其結構的組成基本都是由以下幾個部分組成。
**冷等靜壓機而言，其組成如下：
* 主機系統
主機主要由:預應力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機構、排氣閥、安裝底板等組成。
* 增壓系統
由增壓油缸、補液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統組成。
* 液壓系統。
主要由，電機、葉片泵、柱塞泵及相應的液壓閥和管件組成，液壓傳動部分是為主機的四個執行動作提供動力的裝置。
* 電氣控制
電氣控制部分主要由可編程序控制器；提升油缸的上、下限位行程開關；
推拉油缸的進、退限位行程開關；增壓油缸的上、下壓力變送器等電氣元件組成。
